高純石墨坩堝定制在電氣工業中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、水銀整流器的正極、石墨墊?圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應用最廣,在冶煉各種合金鋼、鐵合金時,使用石墨電極,這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區,產生電弧,優質石墨坩堝定制使電能轉化為熱能,溫度升高到左右,從而達到熔煉或反應的目的。此外,在電解金屬鎂、鋁、鈉時,電解槽的陽極也用石墨電極。生產剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。電氣工業中所使用的石墨,對粒度和品位要求很高。如堿性蓄電池和一些特殊的電碳制品,要求石墨粒度控制在目目范圍內,品位以上,有害雜質(主要是金屬鐵)要求在以下。電視機顯像管所用的石墨,粒度要求在以下。
優質石墨坩堝定制1、作耐火材料: 石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質,在冶金產業中主要用來制造石墨坩堝,在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑,冶金爐的內襯。2、作導電材料:在電氣產業上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極,石墨墊圈、電話零件,電視機顯像管的涂層等。3、作耐磨潤滑材料:石墨在機械產業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的前提下使用,而石墨耐磨材料可以在(一) 200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下,不用潤滑油工作。很多輸送侵蝕介質的設備,廣泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和軸承,它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是很多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。4、石墨具有良好的化學不亂性。經由特殊加工的石墨,具有耐侵蝕、導熱性好,滲透滲出率低等特點,就大量用于制作熱交換器,反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。優質石墨坩堝定制廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿出產、合成纖維、造紙等產業部分,可節省大量的金屬材料。
石墨板最大的用途就是在半導體領域中,但是在太陽能電池、傳感器方面、納米電子學、高性能納電子器件、復合材料、場發射材料等領域應用也是非常廣泛的。石墨板在工業上運用極廣,用于制作冶煉上的高溫坩堝、機械工業的潤滑劑、制作電極和鉛筆芯;廣泛用于冶金工業的高級耐火材料與涂料、軍事工業火工材料安定劑、輕工業的鉛筆芯、電氣工業的碳刷、電池工業的電極、化肥工業催化劑等。優質石墨坩堝定制鱗片石墨經過深加工,又可生產出石墨乳、石墨密封材料與復合材料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高新技術產品,成為各個工業部門的重要非金屬礦物原料。石墨板不再是我們以前簡單的認識--只做電極。如今石墨坩堝定制在工業中占有的重要地位也是有目共睹。
石墨粉的特殊結構1)石墨粉的耐高溫型:石墨粉的熔點為3850±50℃,沸點為4250℃,即使經超高溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強,在2000℃時,石墨強度提高一倍。2) 導電、導熱性:石墨粉的導電性比一般非金屬礦高一百倍。優質石墨坩堝定制導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。優質石墨坩堝定制導熱系數隨溫度升高而降低,甚至在極高的溫度下,石墨成絕熱體。3) 石墨粉潤滑性:石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數越小,潤滑性能越好。4) 化學穩定性:石墨粉在常溫下有良好的化學穩定性,能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。5) 可塑性:石墨粉的韌性好,可年成很薄的薄片。6) 石墨粉抗熱震性:石墨粉在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時,石墨的體積變化不大,不會產生裂紋。
石墨軸承以石墨材料為主要基材,徑向抗壓強度比較低,優質石墨坩堝定制通常應用在中等及低負荷條件下。為了提高石墨軸承的機械強度,特別是為了提高其耐沖擊韌性,常用一些耐磨性能好的易熔金屬進行浸漬處理,但在較大的載荷條件下,往往仍達不到所要求的機械強度,從而人們開始用粉末冶金方法制造青銅石墨含油軸承。隨著軸承載荷要求的進一步提高,青銅石墨含油軸承也難達到要求,隨后人們又開發出了鑲嵌石墨軸承。鑲嵌石墨軸承的制造是以金屬材料為基體,石墨作為一種固體潤滑材料鑲嵌在軸承的摩擦面金屬基體上,用于軸承工作狀態下的潤滑材料。優質石墨坩堝定制其抗壓強度、抗折強度、熱膨脹系數一般取決于基體金屬材質,可在重載荷下運行。
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