石家莊抗氧化石墨棒廠家

抗氧化石墨棒1、作耐火材料： 石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金產業中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。2、作導電材料：在電氣產業上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。3、作耐磨潤滑材料：石墨在機械產業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的前提下使用，而石墨耐磨材料可以在(一) 200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。很多輸送侵蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是很多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。4、石墨具有良好的化學不亂性。經由特殊加工的石墨，具有耐侵蝕、導熱性好，滲透滲出率低等特點，就大量用于制作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。抗氧化石墨棒廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿出產、合成纖維、造紙等產業部分，可節省大量的金屬材料。

抗氧化石墨棒密度?1.6-1.9g/cm3?相當于鐵的1/4或者銅的1/5?？捎糜诖笮碗姌O。?電蝕加工速度快?為銅的1.5-3倍，粗打更為有利。?電極消耗小?根據電氣條件不同，為銅的1/3-1/5。?表面濕潤性低?石墨不會被大多數熔融金屬所濕潤。?耐高溫，石墨不會熔解，以3900K時升華?？稍?50K空氣中保持穩定。抗氧化石墨棒耐高溫沖擊，石墨特別能耐熱沖擊。因此，短時間的加熱和冷卻都沒有問題。導熱率高石墨的導熱性超過了許多金屬，隨溫度升高而下降，并因石墨化程度而不同。熱膨脹小在20-200℃之間熱膨脹系數為3-5×10-6K-1，相當于鐵的1/4。熱膨脹系數因牌號不同而不同，主要依材料的各向異性和溫度而定。比熱?不同石墨牌號的比熱差異很小。機械強度好，與其他材料相比，石墨在達到2700℃之前，其抗拉強度、抗壓強度和抗彎強度隨溫度的升高而增強。超過2700℃時，機械強度開始下降。在2700℃時，石墨的強度比常溫下提高2倍。機械加工速度快石墨具有很好的機械加工性，可加工成形狀復雜、高精度零件。切削阻力為銅的1/4，加工能率為銅的2倍。

抗氧化石墨棒耐磨碳和石墨制品經常作為結構材料大量使用于機械工業及化工生產中，已經成為碳和石墨制品工業的一個重要分支，不論在國內或國外，耐磨碳和石墨制品的品種和數量都在迅速發展中。與很多金屬或非金屬材料相比較，碳和石墨材料的熱穩定性很高，具有較高的導熱系數，熱膨脹系數又比較低，特別是碳和石墨材料對大多數酸堿及鹽類溶液都不起化學反應。石墨材料還有自潤滑性能，在沒有潤滑劑的條件下與許多金屬部件磨擦時，石墨部件的磨擦系數只有0.04-0.05，也就是說，其磨擦系數較低。由于大多數潤滑油在較高的溫度下會分解甚至著火，所以很多在高速，高壓及高溫下運轉的設備往往不能用普通的潤滑油來改善運動部件的耐磨性能。因此，目前在某些機械設備中采用由碳和石墨材料加工的軸承，活塞，活塞環及密封圈等。抗氧化石墨棒這些由碳和石墨材料制成的零件可以在-200攝氏度到+500攝氏度溫度范圍內的腐蝕性介質中，并且在很高的運動速度下(如100米/秒)不用潤滑油而正常運轉。當然，碳和石墨材料也有自己的缺點，如質脆和不抗沖擊等，因而其實際用途也受到一定的限制。

抗氧化石墨棒電火花加工作為工件加工的最后一步，對于石墨電極的壓力是最大的。精加工都是高頻率的加工周期，也就是說每秒內有更多的火花和放電，同時脈寬和間隙縮短。每次去除量很小。型腔的表面可以反映出這個電極的質量。假如石墨沒有達到生產特殊表面的能力，機器再怎么加工也是徒勞的。當所用加工時間過長時，問題就可能在石墨的等級上。不同廠家生產的石墨微結構（粒徑和孔徑）是不同的，這和不同廠家生產的機器不同是一樣的。抗氧化石墨棒用同樣的設置，但選擇不同牌號的機床加工，得到的型腔會有細微的差別。雖然會得到符合要求的型腔表面，但通常表面光潔度是最高和最低面的平均值。最高和最低面的形狀是由石墨等級決定的。這些面的不統一對塑料件的影響是很大的。顆粒大，形狀不規則且顆粒之間的作用力小的石墨，損耗不均衡，以至在型腔中產生高低區域，這些區域在塑件表面會產生凸起或有亮點。?

1、排屑條件較差。對于薄片石墨電極來說，放電深度和電極本身的厚度有一定關系，一般在電極厚度的20倍左右放電的狀態會比較理想，放電速度也比較快，超過此范圍，排屑會越來越困難，放電效率會隨之下降，另外，抗氧化石墨棒由于放電通道中排屑物的增多，兩次放電現象的幾率也隨之增加，造成這部位的放電間隙增大甚至超差，導致后續精加工電極修正不到位。2、石墨棒深度和寬度比值大的薄片電極，在兩邊放電間隙不均勻的情況下，間隙小的一側由于受放電作用力的影響，迫使電極向間隙比較大的一側彎曲，越接近深處，這種現象越嚴重，這也是造成底部側面不易修光的原因之一。這種現象一般在電極作搖動加工動作時比較明顯。