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坩堝是一種用陶瓷制作的容器，有較好的耐高溫性能，碳化硅坩堝在工業金屬冶煉鑄造方面起到了很大的作用，而且碳化硅坩堝比石墨坩堝的體積大，使用壽命更加長久。很多人在使用新的碳化硅坩堝的時候都不會進行預熱處理，這樣是非常容易導致坩堝破裂的，所以大家在使用坩堝之前一定要進行預熱處理哦，下面我們來看看如何給坩堝進行預熱處理吧。石墨粉預熱處理就是為了給坩堝進行除濕操作，專業石墨粉可以將新的坩堝在使用之前的4-5個小時將其放置在油爐邊預熱。也可以在新坩堝使用前在坩堝內放置木炭燃燒4個小時左右，這樣也能夠給坩堝除濕。新的坩堝爐內升溫預熱的時間溫度變化：0℃--200℃ 慢速升溫 4H 油 0℃--300℃ 慢速升溫 1H 電 200℃--300℃ 慢速升溫 4H 爐300℃--800℃ 慢速升溫 4H 爐 300℃--400℃ 慢速升溫 4H 400℃--600℃ 快速升溫保持 2H4.停爐后，開爐預熱時間如下：油爐及電爐： 0℃--300℃ 慢速升溫 1H 300℃--600℃ 慢速升溫 4H 600℃－快速升溫到 需要之度數?

2O世紀60年代后期，美國聯碳公司用膨脹石墨制成密封材料，從而誕生了第二代密封材料。1971年美國洛克惠爾閥門工程設計中心為解決原子能閥門泄漏問題，對美國九家公司生產的l6種不同類型的密封填料在64個試驗點進行對比試驗，結果表明，膨脹石墨密封效果最佳。從此，美、日、法、德等發達國家進一步深入研究，促進了膨脹石墨密封材料的迅速發展，成為世界上一種新型高效節能密封材料。我國于1978年開始研制膨脹石墨及其制品，近幾年發展速度也很快。由于具有質地柔軟，壓縮性和回彈性強等特點，因而作為密封材料在我國很快得到推廣和應用，專業石墨粉可以代替石棉、橡膠、聚四氟乙烯、金屬等傳統密封材料，能較理想地解決設備的跑冒滴漏問題，對于提高三大效益，尤其是環境效益，作用也越來越。 大。

專業石墨粉密度?1.6-1.9g/cm3?相當于鐵的1/4或者銅的1/5?？捎糜诖笮碗姌O。?電蝕加工速度快?為銅的1.5-3倍，粗打更為有利。?電極消耗小?根據電氣條件不同，為銅的1/3-1/5。?表面濕潤性低?石墨不會被大多數熔融金屬所濕潤。?耐高溫，石墨不會熔解，以3900K時升華?？稍?50K空氣中保持穩定。專業石墨粉耐高溫沖擊，石墨特別能耐熱沖擊。因此，短時間的加熱和冷卻都沒有問題。導熱率高石墨的導熱性超過了許多金屬，隨溫度升高而下降，并因石墨化程度而不同。熱膨脹小在20-200℃之間熱膨脹系數為3-5×10-6K-1，相當于鐵的1/4。熱膨脹系數因牌號不同而不同，主要依材料的各向異性和溫度而定。比熱?不同石墨牌號的比熱差異很小。機械強度好，與其他材料相比，石墨在達到2700℃之前，其抗拉強度、抗壓強度和抗彎強度隨溫度的升高而增強。超過2700℃時，機械強度開始下降。在2700℃時，石墨的強度比常溫下提高2倍。機械加工速度快石墨具有很好的機械加工性，可加工成形狀復雜、高精度零件。切削阻力為銅的1/4，加工能率為銅的2倍。

專業石墨粉1.排除雜質，提高純度，碳素產品在石墨化過程中，因為溫度高達3000℃左右，所以低熔點雜質大部分都已揮發掉。一般焙燒產品的灰分經石墨化處理后能降低70%左右。若在石墨化時向石墨化盅內通入氟、氯等氣體，就能進一步清除一些高熔點雜質，其灰分可比原來降低300倍左右。2.降低比電阻，提高導電性能。產品經石墨化后的比電阻比焙燒產品降低很多，一般為5倍左右，成為非金屬中唯一具有良好導電性能的材料。專業石墨粉3.提高真比重，產品經石墨化后的真比重，比焙燒產品有所增加，其增加的數值為0.12g/cm左右，增加百分率為5%左右。4.石墨化后產品的導熱性能，抗氧化性能，化學穩定性能有所增強。但是產品經石墨化后，其強度有顯著降低，一般比焙燒產品降低50%左右。另外石墨化產品孔度增大，致密程度變差，一般增大的數值為4%左右。在生產上常采用浸漬措施來改善這些缺點。

膨脹石墨材料又稱柔性石墨材料,是一種利用物理或化學的方法使非碳質反應物插入石墨層間，與炭素的六角網絡平面結合的同時又保持了石墨層狀結構的晶體化合物。它不僅保持石墨耐高溫、耐腐蝕、能承受中子流、x射線、γ射線的長期輻照，磨擦系數低，自潤滑性好，導電導熱、并呈各向異性等優異的理化性質，而且由于插入物質與石墨層的相互作用而呈現出原有石墨及插層物質不具備的新性能，克服了天然石墨脆性及抗沖擊很差的缺點。石墨粉插有層間化合物的石墨在遇到高溫時，層間化合物將分解，產生一種沿石墨層間C軸方向的推力，這個推力遠大于石墨粒子的層間結合力，在這個推力的作用下石墨層間被推開，從而使石墨粒子沿C軸方向高倍地膨脹，形成蠕蟲狀的膨脹石墨。石墨層與層之間可“嵌”入化學物質而具有可膨脹性。如可采用硫酸處理石墨，干燥后石墨在高溫下膨脹，這是由于硫酸分子“嵌”入石墨層所致。膨脹石墨薄片的膨脹特性不同于其他膨脹劑，受熱達到一定溫度時，由于吸留在層間點陣中化合物分解，膨脹石墨便開始膨脹，稱為起始膨脹溫度，在1000℃時膨脹完全，達到最大體積。石墨粉膨脹體積可以達到初始時的200倍以上。因膨脹石墨元件具有非常優異的壓縮回彈性、自粘性、自潤滑性、低密度等特性，廣泛應用于石油、化工、機械、冶金、電力、輕紡、儀表、電子、核工業、宇航、軍工、醫藥、交通等諸多領域中。

鱗片石墨：天然顯晶質石墨，其形似魚磷狀，屬六方晶系，呈層狀結構，具有良好的耐高溫、導電、導熱、潤滑、可塑及耐酸堿等性能。鱗片石墨是一種層狀結構的天然固體潤滑劑，資源豐富且價格便宜。鱗片石墨結晶完整，片薄且韌性好，物化性能優異，具有良好的熱傳導性、 導電性、抗熱震性，耐腐蝕性等。石墨制品行業在我國經過十幾年的發展，石墨粉我國規模以上的石墨廠還是比較多。再加上近幾年國家加大對新材料行業的扶持，特別十三五期間，新材料領域引來了更加廣闊的發展前景，因此在我國很多具有實力的企業、高校、研究院加大資金、人才、技術等方面的投入。專業石墨粉寶碳石墨高溫提純和各項同性石墨制備等方面技術已經有很大的進步，通過這些技術我國已經形成一定規模的電池負極材料、石墨坩堝、特碳等產品，高附加值的石墨產品必將是未來發展的重要方向。